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  • 广东高效沸腾干燥机
  • 简介: 高效沸腾干燥机用于粒径为0.1-20mm的颗粒物料沸腾干燥,适用于制药、食品、轻工、化工行业的成品、中间体干燥.工作原理 自然空气在风机的抽引下,途经净化柜、加热器……
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1.0设备概述

高效沸腾干燥机用于粒径为0.1-20mm的颗粒物料沸腾干燥,适用于制药、食品、轻工、化工行业的成品、中间体干燥.工作原理 自然空气在风机的抽引下,途经净化柜、加热器,在物料床板小孔中形成高速气流,并使物料呈沸腾状态,在气固两相大面积接触过程中物料中的水分迅速蒸发,从而达到干燥。

2.0工作原理

待干燥的物料(颗粒或粉末)投入干燥器料斗,空气经中效过滤器除尘后,由加热器升温至干燥所需要的位置,然后进入主塔,当其穿过料斗底部的多孔板,使料斗内物料流化同时除去水份而干燥,水份挥发后随排风经布袋过滤器过滤后由风机排出,干燥过程中随风上升的细粉由布袋捕集,并通过清灰装置返回流化床。

GFG型高效沸腾干燥机是物料在流化的同时被低速搅拌,因而避免结块,对于含湿量偏高,带粘性物料,其运用优势更为突出。

3.0设备特点

3.1密闭负压操作,气流经过过滤.操作简便,清洗方便,是符合"GMP"要求的理想设备。

3.2干燥速度快,温度均匀,每批干燥时间均在20-30分钟。

3.3料斗设置搅拌,避免潮湿物料团聚及干燥时形成沟流。

3.4流化床为圆形结构避免死角。

3.5本机也可按要求进行自动进出料设计制作。

4.0技术参数

4.1装料容量:                          140 Kg/批

4.2风量:                              6800 m3/h

4.3风机功率:                          18.5 Kw

4.4进风温度:                          60~120(根据实际蒸汽压力调节)

4.5搅拌功率:                          1.1Kw

4.6搅拌转速:                          11 rpm

4.7加热方式:                          蒸汽加热

4.8工作时间:                         15~60min(视物料性质而定)

4.9 主机高度:                          3300mm

5.0结构说明

  本体系首要组成部分由:机架、进风底座、料车、分散室、捕集室、净化热风体系、除尘过滤体系、控制体系等组成。

  机架选用质优奥氏体不锈钢管制作,整体外观美观、大方,外外表均经过高度抛光,所有转角大圆弧过渡、无死角。其特殊进风底座的底部增加了气体分流结构,向上凸起,由于圆弧形凸台的效果,进风在底座底部作周向旋转,构成环形涡流并使风流旋转的进程中呈螺旋形上升。圆弧形凸台的圆弧度,在风流在螺旋形上升的一同,使风流在圆形面的筛片优势压分布均匀,致使物料腾起的高度一致,然后保证了制粒效果和物料枯燥的均一性。

  料桶具有内桶体和保温外桶体组成,具有双层保温效果,内桶壁的温度与物料的温度相差无几,这样可防止物猜中的水份在料桶壁上凝结成冷凝水,形成物料粘贴在桶体壁上,一同因保温又能降低了能源消耗;取样器可快速取样,且整体进程呈封闭状况,取样便利、方便、密封;敲击块首要是在枯燥制粒进程中,会有些物料粘贴在物料桶壁上,形成枯燥不均匀,用手锤敲击后可使物料进入欢腾状况,得到热量,持续枯燥;视镜首要用于观察在枯燥进程中的工艺状况;真空出料口用于在枯燥完结,将桶内成品颗粒用真空源抽出,进入一道工序,密闭转移,防止形成两次污染;料桶体的底部规划了不锈钢烧结网转盘及转动组织,物料附着在不锈钢烧结网转盘上,跟着不锈钢结网转盘一同转动,就可防止因气流不均匀形成物料枯燥的不均一性。

  净化热风体系:由初效过滤器、中效过滤器、高效过滤器、热交换器及不锈钢机机体组成。能够直接从室外采风,经初、中、高三级过滤达GMP洁净要求,加热后的热风经与相连接的不锈钢风管进入枯燥机内,对物料进行预热和枯燥。

  除尘过滤体系:捕集室内桶上方装有除尘与反吹装置,包括储罐、不锈钢烧结网滤筒,反吹脉冲电磁阀以及反吹管,储罐固定在内桶外部的上面,并接有进气气动阀,反吹脉冲电磁阀通过接收固定在储罐上,反吹管上端固定在反吹脉冲电磁阀上,并通过反吹脉冲电磁阀以及接收与储罐连通,反吹管下端与不锈钢烧结网滤筒连通。在离心风机效果下,桶体内经除尘的气体及湿气由排风口排出,经除尘过滤体系过滤气体达到环保排放的要求,再由风管排到室外,消声器能够减少噪声。

6.0工艺流程图










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更新时间:23/05/30 14:16:05  

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